很多人刚开始用的时候会碰到这种问题，所以建议最初混合的一点胶不要用，这是个小技巧，那是混合不均匀导致，这是因为最开始的胶经过静态混合管的时候，由于最开始的瞬间力度不一样，两组分的出胶分量不一定一致，混合比例不对，因而就会……

首先选择导热垫片最先考虑的第一点就是导热系数，在同等使用条件下，导热系数越高，界面材料的热阻越低， 越能达到最佳的散热效果；其次，需要很好的界面湿润性，保证界面材料间能充分接触，排挤出界面间的空气，界面湿润越好，界面间的……

您用的粘接导热胶一定是RTV体系胶，翻译过来就是单组分室温湿气硫化硅橡胶，从名称就可以看出这种胶的固化条件，就是在常温环境中，吸收空气中的水分子后产生化学反应，由表向里慢慢固化成弹性导热硅橡胶，多说一句，硫化听起来很可怕……

主要有3个原因，首先先查证产品品质是否出了问题，是否过了保证期等问题，这些问题排除后，就查看配比对不对，有没有按配方设计的配比调配。生产作业过程当中，有不少员工偷懒，不称重，而是凭感觉，所以很容易出问题。如果配比没有问题……

弄清楚这个问题，得从源头分析，导热硅脂一种界面导热材料，一般用在CPU和散热片的背面，作用就是把间隙中的空气排挤出去，所以导热硅脂并不是涂的越多越好，也不是越薄越好，而厚度多少合适也没有定论，要因实际情况而定，但原则是在……

首先弄清楚气泡来源才能对症下药：一是混合搅拌时带入的气体，二是被注入产品中来不及排出的气体。如果还处在前期选型阶段，建议采用低粘度的胶水，粘度低排泡速度自然快。如果已经过了选型阶段，则从三个方面解决，一是延长灌封胶的固化……

电子硅凝胶的操作时间是可以调的，每个公司会根据胶水特性找到合适的操作时间，以便在最佳的排泡效果和固化效率之间有个平衡点，即既要排干净胶中的气泡，又不能耽误生产效率。同时手工灌封和机器灌封操作也会有差异。手工灌封的操作时间……

有机硅灌封胶耐温范围一般-40℃~220℃，经过配方改性后，可达到-60℃~300℃，是所有不同材质（环氧灌封胶、聚氨酯灌封胶）电子灌封胶中耐温最高的，如果碰到温度常在100℃以上，建议选用有机硅材质的灌封胶，所以发热量……

防水等级IP67是比较高的一个等级，选用有机硅灌封胶前期选型一定要选对，采用加成型体系灌封胶，常规灌封下，防水等级一般是IP65或IP66，想提高到IP67，则需要通过工艺提升或加结构防水辅助提升。选用缩合型体系灌封胶，……