(一)产品概述:
本产品是一种有机硅复合材料导热胶,在室温环境中与空气中的湿气发生反应,固化成高性能弹性体,它是一种优良的金属、塑胶、陶瓷等基材的粘接剂和导热胶。对多种电子元器件具有良好的粘接、导热的作用;固化后的胶体,具备有机硅材料优异的物理、电气性能。
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(二)特性概要
● 无刺激性气味,无毒无腐蚀、环保;
● 单组份,使用方便,即开即用,室温固化;
● 对玻璃、陶瓷、金属、橡胶、塑料等有优良的粘附能力;
● 弹性橡胶,可抵抗机械震动及高低温冷热冲击;
● -60℃~200℃下能长期保持稳定的弹性和机械性能。
(三)典型用途
1.粘结:对大多数材料具有良好的粘结力,可用于金属与金属、金属与无机材质的导热粘结剂,对被粘结材料无腐蚀,并用作硅橡胶之间及硅橡胶与其它材料之间的最佳粘结剂。
2.导热:作填隙材料,如仪器舱、船舱等缝隙的导热填充。电饭煲电热管末端的密封,化工设备、电器设备的导热密封等。
(四)技术性能(本参数是1.2W/m•K的,其他导热系数的请联系我司人员)
固化前参数:
测试项目 |
单位 |
指标 |
外 观 |
--- |
白色膏状 |
密 度 |
g/cm3(25℃) |
2.4±0.1 |
表干时间 |
min(25℃) |
2~10 |
固化后颜色 |
目测 |
白色 |
固化时间 |
Day/℃ |
1/25 |
固化后参数:
项目 |
单位 |
数值 |
硬度 |
Shore A |
65-80 |
导热系数 |
W/mK |
1.2 |
拉伸强度 |
MPa |
0.8 |
介电强度 |
kV/mm(25℃) |
18 |
温度范围 |
℃ |
-60~200 |
断裂伸长率 |
% |
92 |
体积电阻率 |
Ω· cm |
1.4×1013 |
(五)使用方法
1.基材准备:
所有表面都必须清洁干燥、除油并且洗掉所有可能影响粘接能力的污染物,适用的清洗溶剂包括:异丙醇、丙酮和甲乙酮。在许多基材,例如玻璃、金属和绝大多数的工程塑料上不用底涂都可以粘接,但是对通常粘接效果不好的材料,如PTFE、聚乙稀、聚丙稀、PET和其它一些类似的材料上要做底涂处理。如果要达到最佳的粘接效果,推荐使用粘接促进剂,经过溶剂清洗之后,用浸涂、刷涂或喷涂的方法涂敷一薄层的粘接促进剂,让促进剂在室温下,相对湿度等于或大于50%时干燥15到90分钟。
2.操作方法
在一个处理好了的表面上涂好了胶料之后,马上将另一块要粘接的基材粘上去。刚涂上的材料如果暴露在潮湿空气中会有结皮现象发生,任何施工都应该在这层结皮形成之前完成。用刮刀可以很容易将胶刮平。粘接/密封剂可以在规定的时间内达到指干状态。当用于两物体的表面粘接时,只需要将胶料均匀的涂在其中一个表面上,再将另一表面贴合即可。贴合时应该用适当压力以消除胶体表面夹带的空气。胶层厚度在0.5mm左右可获得最佳粘接效果。胶体完全固化前不能移动被粘接元器件。某些包装产品可直接从包装管中挤出使用。根据用量大小,将所附配的塑料尖嘴封头削去至需要的尺寸,装上包装管口即可使用。使用完毕后须立即盖好密封盖以防止管内剩余胶体固化。
3.固化工艺和时间
(1)胶体接触空气中的湿气固化,一定时间内胶体表面结皮。
(2)胶体是由表面向里面逐渐固化的。25℃及50%相对湿度下24小时胶体的固化深度是2-5mm。很深的部分,尤其是不容易接触到湿气的地方需要更长的时间才能固化完全,在湿度较低时,固化时间会相对应延长。在使用或包装粘接好的部件前,用户最好能等足够长的时间以确保粘接部分完全固化,这与很多影响因素有关,用户应视具体情况而定。
(3)如果被粘接的两种材料都是不渗水的(例如两种材料都是金属),胶体固化时间取决于胶的厚度和两被粘材料间的结合面积大小。为了得到最理想的粘接效果,结合面积不要超过25mm。
(五)储存与有效期
在阴凉干燥,温度宜25℃环境下,产品自生产之日起保质期为6个月。因为本粘接导热胶是由于与空气中的水气发生反应而固化,所以在不使用时一定要密封保存,防止固化。如遇逾期,经测试检验合格后可正常使用。