1：刷涂：刷涂就是软毛刷沾好三防漆后直接刷在电路板上，使用最普遍，也是最廉价的一种方式，可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。主要用于小体积产品的涂敷或对涂敷层的修补。刷涂多用于低批量生产或者进行修补。缺点是效率相对较低，浪费介于喷涂和浸涂中间。

2、浸涂：把电路板被浸在三防漆中，然后取出，在固化之前将多余的涂料滴掉。优点时是浸涂可确保完全的覆膜，可以360度无死角覆盖，防护效果最佳。且不会像喷涂一样，受尺寸限制，大小尺寸随时切换，尤其是对于大尺寸的涂敷而言，是最快捷高效的一种涂敷方式，浸涂提供了彻底而全面的封闭性涂装并且在大尺寸应用中代表着最低的生产成本。缺点是涂敷的厚度，受多种因素的影响，如加温设备的温度，浸渍时间，抽出速度和垂流时间。由于浸涂的三防漆完全是敞口暴露在空气当中，所以挥发速度快，因而粘度升高，为了保持最佳的浸涂效果，没间隔一段时间就要进行稀释，所以需要用到稀释剂也最多，同时也是浪费最大的一种涂覆方式。

3、喷涂：这种工艺方式主要通过设备，把三防漆导入设备当中，通过压力和喷胶阀转换气雾方式均匀的喷在电路板上。使用喷雾罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用，喷枪适合于大规摸的生产，对于中等尺寸的设备来说是较经济的一种方式。优点时投入设备后效率高，省人工。缺点是保护模层形成更容易，但是元器件的底部很难涂敷到，因而需要再处理。涂敷的厚度受线性相对移动速度，材料温度，喷涂装置的压力所影响。喷涂通常用于中等批量生产，生产速率高，生产成本低。是浪费程度最小的一种喷漆方式。